固色剂对棉活性染色色光度的影响

对于纺织行业来说,活性染料虽然可以染出比较鲜艳的色泽,但由于染料上带有水溶性基团,使湿处理牢度不佳,褪色和沾色现象严重,不仅使纺织品本身外观色光不鲜艳,同时染料脱落下来会沾染到白色或其它色泽的纤维上,产生沾色,搭色现象,为了改进织物的色牢度,可以进行固色处理,这些可以提高各类染色牢度的助剂被称为固色剂。

什么是固色剂:固色剂是指可以使染料和纤维之间更有效地固着的一类化合物,它能改善和提高染色织物的皂洗和水洗牢度,使织物染色水洗后颜色不易褪色和沾色。而且要求使用无甲醛固色剂,保证织物的环保。

固色剂的性能:

1.具有较强的固色能力,能使织物的有关色牢度明显提高;

2.染料适应性广,对固色效果影响较小;

3.与纤维的亲和力强,在固色浴中吸尽率高;

4.织物经固色剂处理后,不会引起色光变化;

5.在提高有关色牢度(如耐洗色牢度)的同时,不应降低其它色牢度(如日晒牢度);

6.不影响织物的手感,不引起织物强力下降。

固色剂的作用:

1.在织物上生成不溶性色淀,封闭可溶性基团,使织物上的染料遇水不易溶解脱落,达到提高湿处理牢度的目的。但这种固色剂固色后,易使染物的色光发生变化或引起日晒牢度下降。 

2.在织物上生成网状薄膜,以阻止染料脱落。

3.利用固色剂分子中的反应性基团,与染料分子上可反应的基团以及纤维素分子上的羟基交联,达到提高染料在纤维上的固着效果。 

4.利用固色剂与纤维的分子引力,增加固色剂的固着强度,从而提高染色牢度。

固色剂的种类:

1.非反应性固色剂:非反应性固色剂的固色机理一般为封闭水溶性基团和纤维表面成膜两种,可分为阳离子型固色剂和树脂型固色剂。阳离子型固色剂主要通过阳离子与染料分子中的阴离子基团形成离子键结合,从而封闭水溶性基团,达到提高湿处理牢度的目的。

树脂型固色剂又分为两类,多胺类缩聚体和季铵盐高聚物;多胺类缩聚体是由乙烯多胺、双氰胺等多胺类化合物或与其他化合物缩聚而成的高聚物,呈阳离子性,既具有网状结构,又可与阴离子染料生产大分子化合物,可提高染色织物的湿处理牢度,也可提高活性染料的湿熨烫牢度。季铵盐高聚物是由带有季铵基的烯烃聚合而成的高聚物、均聚物,或与其它单体共聚而成的共聚物,借助成膜性和阳离子基团达到固色目的。这类固色剂是水溶性的,尤其适用于活性染料,处理过的织物色光鲜艳,耐氯牢度好,耐晒、耐汗渍牢度好,并能保护活性 染料不受酸性大气的影响,但较高温度的水洗牢度较差。

2.反应性固色剂:反应性固色剂通常是在固色剂分子中引入了反应性基团,最常用的反应性基因团为环氧基,一般通常引入环氧氯丙烷。这类固色剂除了有反应性基团可以与纤维交联外,其固色机理往往还是通过阳离子基团封闭水溶性的阴离子基团和树脂成膜来实现。

3.特殊性能固色剂:这类固色剂根据其不同性能又可分为:锦纶固色剂、湿摩擦牢度提高剂、翠蓝色专用固色剂、亲水性固色剂、消红光的固色剂。

固色剂是织物染色时必不可少的助剂,绿色纺织品要求在印染加工中禁止使用法规中所规定的致癌、致畸和生物降解性差和某些芳香胺中间体生产的染化料,同时也要求所使用的助剂不含重金属离子和不产生游离甲醛,也就是使用“ 绿色助剂”,无醛固色剂LSF的开发及应用正符合此要求固色剂LSF是通过有机胺与环氧氯丙烷发生聚合反应,再用盐酸酸化得到固色剂LSF,它用于活性、直接、硫化染料染棉后的固色,能在染料与纤维间“ 架桥”形成化合物,即同时与染料分子反应,与纤维素纤维交联,形成高度多元化交联体系,使染料与纤维更牢固地结合,防止染料从纤维上脱落,提高了染色牢度。固色剂中的活性物质可以相互缩合,在纤维表面形成立体网状薄膜,把染料封闭,增加了布面的平滑度,减少摩擦系数并不容易磨破,进一步防止在湿摩擦过程中发生的染料溶胀、溶解、脱落,提高了湿擦牢度。

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