喷漆废水的来源及危害

喷漆废水是机械制造、汽车涂装、家具生产、五金加工等行业涂装环节的典型工业废水，其来源与涂装工艺紧密相关，主要包括三大类：一是工件前处理废水，工件喷漆前需经脱脂、磷化处理去除表面油污与锈蚀，此过程会产生含脱脂剂（如烷基苯磺酸钠）、磷化液（含锌、镍等重金属）的废水，污染物以表面活性剂、重金属及磷酸盐为主；二是喷漆室废水，喷漆时未附着在工件上的漆雾（含丙烯酸树脂、环氧树脂、钛白粉、炭黑等颜料与成膜物质），通过水帘、水旋等方式捕捉，形成含高浓度悬浮颗粒与胶体的废水，是喷漆废水的主要来源，占总量的60%~70%；三是设备与管路清洗废水，清洗喷漆枪、输漆管道、调漆罐时，会产生含剩余油漆、稀释溶剂（苯类、酯类、酮类）的废水，这类废水毒性强、COD浓度极高（可达10000mg/L以上）。

喷漆废水若未经处理直接排放，危害极大：从环境层面看，高浓度COD（通常1000~5000mg/L）会快速消耗水体中的溶解氧，导致水体缺氧发黑发臭，破坏水生生态系统；水中的苯类、酯类等有毒溶剂具有强生物毒性，会抑制微生物活性，导致水体自净能力丧失，且易在水生生物体内累积，通过食物链危害人体健康；锌、镍等重金属会在土壤中富集，污染耕地，影响农作物生长，最终通过农产品危害人体健康；此外，废水深色度与大量悬浮物会遮蔽水体光照，阻碍水生植物光合作用，进一步加剧生态破坏。从生产层面看，若废水回用时未经处理，会导致工件喷漆出现流挂、针孔等缺陷，影响产品质量，同时污染涂装设备，增加维护成本。