尼龙织物酸性固色剂的选择及应用注意事项
一、尼龙织物为何需要固色处理?
尼龙制品主要用弱酸性染料或中性染料染色,由于染料分子中含有磺酸基、羧酸基等阴离子极性基团,在水中通常以水溶性钠盐存在,染色时电离出R-SO3-、R-COO-,而尼龙纤维大分子含有大量酰胺基、端氨基,在酸性条件下形成-NH2+-和-NH3+,这些带阳离子性的基团可与染料分子的阴离子基团以离子键结合。
同时,染料与纤维大分子之间的亲和力也较大,还能通过分子间力和范德华力等作用力结合,从而极大地增加了染料的吸附量,提高了得色率,减少了染料在染液中的残留量。
当尼龙制品在服用过程中,经常要进行洗涤,而家庭洗涤一般均是在碱性条件下进行的,染料在碱性水溶液中会因离子化而从织物上脱落及水解,且在肥皂或洗衣粉等表面活性剂的作用下,远离织物分散于水中,并可能沾染到其它的织物上,造成湿牢度和沾色牢度差。
因此,尼龙在用弱酸性染料或中性染料染色后通常需要用固色剂进行固色,以提高其各项湿牢度。
二、酸性固色剂的作用机理
高分子量芳香族磺酸类缩合物包覆于纤维表面,表面的磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料有斥力,使染料不能出来,包覆作用也使纤维溶胀减小,使染料和水分子结合的机会减小,从而提高牢度。
三、酸性固色剂的应用注意事项
1、固色温度一般在70~80度之间,过高温度高分子量芳香族磺酸类缩合物进入纤维里面,失去包覆作用,从而磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料斥力下降,导致牢度下降。
2、固色时间不要太长,时间过长高分子量芳香族磺酸类缩合物将向纤维内扩散,降低包覆作用,导致牢度下降,酸性固色剂一般为高分子量芳香族磺酸或羧酸类缩合物,在强酸条件下易析出,即发生沉淀,固色时易产生固色斑。
3、固色时醋酸不可和固色剂一起化料,以免发生沉淀(建议:加料时先加酸性固色剂,运转5-10min再加冰醋酸,加冰醋酸时用清水在副缸里稀释后慢慢加入主缸)。
4、固色时最好用软水,以免钙镁离子和固色剂发生沉淀。
5、固色前布面要洗干净,以免固色时产生固色斑。
6、酸性固色剂固色后如果要求做水泡牢度的,最好选用调酸的酸性固色剂;一般酸性固色剂固色时pH值调到4.0-4.5较好。