尼龙织物酸性固色剂的选择及应用注意事项

一、尼龙织物为何需要固色处理?

尼龙制品主要用弱酸性染料或中性染料染色，由于染料分子中含有磺酸基、羧酸基等阴离子极性基团,在水中通常以水溶性钠盐存在,染色时电离出R-SO3-、R-COO-，而尼龙纤维大分子含有大量酰胺基、端氨基,在酸性条件下形成-NH2+-和-NH3+，这些带阳离子性的基团可与染料分子的阴离子基团以离子键结合。

同时，染料与纤维大分子之间的亲和力也较大，还能通过分子间力和范德华力等作用力结合，从而极大地增加了染料的吸附量，提高了得色率，减少了染料在染液中的残留量。

当尼龙制品在服用过程中，经常要进行洗涤，而家庭洗涤一般均是在碱性条件下进行的，染料在碱性水溶液中会因离子化而从织物上脱落及水解，且在肥皂或洗衣粉等表面活性剂的作用下，远离织物分散于水中，并可能沾染到其它的织物上，造成湿牢度和沾色牢度差。

因此，尼龙在用弱酸性染料或中性染料染色后通常需要用固色剂进行固色，以提高其各项湿牢度。

二、酸性固色剂的作用机理

高分子量芳香族磺酸类缩合物包覆于纤维表面，表面的磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料有斥力，使染料不能出来，包覆作用也使纤维溶胀减小，使染料和水分子结合的机会减小，从而提高牢度。

三、酸性固色剂的应用注意事项

1、固色温度一般在70~80度之间，过高温度高分子量芳香族磺酸类缩合物进入纤维里面，失去包覆作用，从而磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料斥力下降，导致牢度下降。

2、固色时间不要太长，时间过长高分子量芳香族磺酸类缩合物将向纤维内扩散，降低包覆作用，导致牢度下降，酸性固色剂一般为高分子量芳香族磺酸或羧酸类缩合物，在强酸条件下易析出，即发生沉淀，固色时易产生固色斑。

3、固色时醋酸不可和固色剂一起化料，以免发生沉淀（建议：加料时先加酸性固色剂，运转5-10min再加冰醋酸，加冰醋酸时用清水在副缸里稀释后慢慢加入主缸）。

4、固色时最好用软水，以免钙镁离子和固色剂发生沉淀。

5、固色前布面要洗干净，以免固色时产生固色斑。

6、酸性固色剂固色后如果要求做水泡牢度的，最好选用调酸的酸性固色剂；一般酸性固色剂固色时pH值调到4.0-4.5较好。